স্ক্র্যাপ মেটাল রিসাইক্লিং, স্টিল মেলটিং এবং কনস্ট্রাকশন ডেমোলিশনের মতো শিল্পে, স্ক্র্যাপ মেটাল লিফটিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেট নিঃসন্দেহে দক্ষতার উন্নতির জন্য একটি "জাদু অস্ত্র"। বড় রিসাইক্লিং স্টেশনে স্ক্র্যাপ স্টিল বাছাই হোক বা স্টিল মিলগুলিতে ফার্নেস চার্জ হ্যান্ডলিং, এটি প্রায় অপরিহার্য। যাইহোক, অনেক অনুশীলনকারী, বিশেষ করে নতুন পুনর্ব্যবহারকারী মালিক এবং সরঞ্জাম ক্রেতারা, একটি সাধারণ প্রশ্ন শেয়ার করেন: এই সরঞ্জামটি আসলে কী ধরণের স্ক্র্যাপ মেটাল পরিচালনা করতে পারে? এটা কি সব স্ক্র্যাপ ধাতু নিতে পারে?
উত্তরটি বেশ সহজ:স্ক্র্যাপ মেটাল লিফটিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটশুধুমাত্র ফেরোম্যাগনেটিক স্ক্র্যাপ ধাতু বিরুদ্ধে কার্যকর; এটি কেবল নন-ফেরোম্যাগনেটিক স্ক্র্যাপ ধাতুকে আকর্ষণ করতে পারে না। আজ, আমার বছরের বাস্তব শিল্পের অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, আমি এই সরঞ্জামগুলি কী ধরনের স্ক্র্যাপ মেটাল পরিচালনা করতে পারে, এটির জন্য উপযুক্ত নয় এমন উপকরণ এবং কিছু সাধারণ ত্রুটি সম্পর্কে বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করব, যা আপনাকে সঠিক এবং দক্ষ অপারেশনের জন্য সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করতে সাহায্য করবে, ভুল সরঞ্জাম কেনা এড়াতে এবং উৎপাদন বিলম্বিত হবে।
প্রথমে, আসুন একটি মূল ধারণাটি স্পষ্ট করা যাক: স্ক্র্যাপ মেটাল লিফটিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটের কাজের নীতি হল চৌম্বকীয় শক্তি তৈরি করতে, ফেরোম্যাগনেটিক ধাতুকে আকর্ষণ করতে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন ব্যবহার করা। সহজ কথায়, এটি শুধুমাত্র স্ক্র্যাপ ধাতু প্রক্রিয়া করতে পারে যা একটি চুম্বক দ্বারা আকৃষ্ট হতে পারে; যদি এটি একটি চুম্বক দ্বারা আকৃষ্ট হতে না পারে, এমনকি শক্তিশালী চৌম্বক শক্তিও অকেজো হবে। এটি মনে রাখা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, অন্যথায় আপনি সহজেই এমন সরঞ্জামগুলিতে প্রচুর অর্থ ব্যয় করতে পারেন যা আপনি ব্যবহার করতে পারবেন না।
নীচে, আমরা সবচেয়ে সাধারণ ধরনের স্ক্র্যাপ মেটাল নিয়ে আলোচনা করব যা স্ক্র্যাপ মেটাল লিফটিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেট প্রক্রিয়া করে, প্রতিটির নিজস্ব নির্দিষ্ট প্রয়োগের দৃশ্যের সাথে। আপনি এটি আপনার ব্যবসার জন্য উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করতে পারেন।
স্ক্র্যাপ মেটাল লিফটিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেট: 7 ধরনের কোর স্ক্র্যাপ মেটাল এটি পরিচালনা করতে পারে
এই ধরনের সরঞ্জামের বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। এটি সহজেই প্রায় যেকোনো ফেরোম্যাগনেটিক স্ক্র্যাপ ধাতুকে পরিচালনা করতে পারে, তা আকৃতির, চূর্ণ বা ছোট টুকরোতে হোক না কেন। নীচে শিল্পের 7টি সর্বাধিক সাধারণ প্রকার রয়েছে, যা বেশিরভাগ স্ক্র্যাপ মেটাল পুনর্ব্যবহারযোগ্য পরিস্থিতিগুলিকে কভার করে৷
ছিন্ন ইস্পাত স্ক্র্যাপ
রিসাইক্লিং স্টেশনগুলিতে এটি সবচেয়ে সাধারণ ধরণের স্ক্র্যাপ মেটাল এবং স্ক্র্যাপ মেটাল লিফটিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেট দ্বারা প্রায়শই প্রক্রিয়াজাত করা উপাদান। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে ভাঙা অটোমোবাইল থেকে কাটা ইস্পাত, ভাঙা যন্ত্রপাতি থেকে ইস্পাত স্ক্র্যাপ, এবং ইস্পাত কাটার ফলে বিভিন্ন দানাদার বর্জ্য পদার্থ। এই স্ক্র্যাপ উপকরণগুলি ছোট এবং বিক্ষিপ্ত, ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংকে অত্যন্ত অদক্ষ করে তোলে। উত্তোলন ইলেক্ট্রোম্যাগনেট ব্যবহার করা এক-বার শোষণ এবং পরিবহনের অনুমতি দেয়, উল্লেখযোগ্যভাবে শ্রম খরচ কমিয়ে দেয়।
সতর্কতার একটি শব্দ: যদি টুকরো টুকরো করা স্টিলের স্ক্র্যাপে অল্প পরিমাণে নন-ফেরোম্যাগনেটিক অমেধ্য থাকে (যেমন অ্যালুমিনিয়াম বা তামার শেভিং), এটি সরঞ্জামের শোষণকে প্রভাবিত করবে না, তবে গলানোর গুণমানকে প্রভাবিত না করার জন্য পরবর্তী বাছাই করা প্রয়োজন।
ভারী গলে যাওয়া স্ক্র্যাপ
এই ধরনের বর্জ্য প্রধানত স্টিল মিলের স্ক্র্যাপ এবং ইনগট থেকে আসে, সেইসাথে স্ক্র্যাপ করা বড় যন্ত্রপাতি যেমন স্ক্র্যাপ মেশিন টুল বেড এবং বয়লার শেল থেকে ভারী অংশ। তারা তাদের বড় ওজন এবং ভলিউম দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা তাদের ম্যানুয়ালি বা সাধারণ সরঞ্জাম দিয়ে পরিচালনা করা অসম্ভব করে তোলে। যাইহোক, স্ক্র্যাপ মেটাল লিফটিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেট, তার শক্তিশালী চৌম্বকীয় শক্তি সহ, সহজেই কয়েক টন বা এমনকি দশ টন রিমেলড বর্জ্য শোষণ করতে পারে, এটি সরাসরি গন্ধযুক্ত চুল্লি বা পরিবহন যানে স্থানান্তরিত করে। এটি ইস্পাত মিল এবং বড় রিসাইক্লিং স্টেশনগুলির জন্য একটি প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম।
ঢালাই লোহার টুকরা
ঢালাই লোহার অংশগুলি শিল্প বর্জ্যে সাধারণ, যেমন স্ক্র্যাপ ঢালাই লোহার পাইপ, ঢালাই লোহার মেশিন টুল যন্ত্রাংশ, এবং স্ক্র্যাপড ঢালাই লোহা ভালভ। এই বর্জ্য পদার্থগুলি শক্ত, ওজনে অসম, এবং পৃষ্ঠে মরিচা থাকতে পারে, তবে এটি স্ক্র্যাপ মেটাল লিফটিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটের শোষণ প্রভাবকে প্রভাবিত করে না। এটি একটি সম্পূর্ণ ঢালাই লোহার অংশ বা ভাঙা ঢালাই লোহার টুকরা যাই হোক না কেন, এটি সঠিকভাবে শোষণ এবং মসৃণভাবে পরিবহন করা যেতে পারে, সংঘর্ষের ক্ষতি এড়াতে এবং ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং এর নিরাপত্তা ঝুঁকি হ্রাস করে।
ইস্পাত বাঁক এবং মেশিন চিপস
অনেক মেশিনিং প্ল্যান্ট প্রচুর পরিমাণে ইস্পাত এবং লোহার ফাইলিং তৈরি করে, যেমন লেদ মেশিন থেকে ইস্পাত শেভিং এবং মিলিং মেশিন থেকে লোহার স্ক্র্যাপ। এই উপকরণগুলি ছোট, বিক্ষিপ্ত এবং সহজেই ছড়িয়ে পড়ে, যা পরিষ্কার করা এবং পরিচালনা করা কঠিন করে তোলে। স্ক্র্যাপ মেটাল লিফটিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটগুলি দ্রুত এই সূক্ষ্ম টুকরোগুলিকে শোষণ করতে পারে এবং তাদের মনোনীত পাত্রে সংগ্রহ করতে পারে, যার ফলে একটি পরিষ্কার এবং দক্ষ প্রক্রিয়া যা বর্জ্য এড়ায় এবং রিসোর্স রিসাইক্লিংয়ের হার উন্নত করে।
ধ্বংস স্ক্র্যাপ ইস্পাত
বিল্ডিং ধ্বংস এবং কারখানা ধ্বংসের সময়, প্রচুর পরিমাণে স্ক্র্যাপ স্টিল তৈরি হয়, যেমন স্ক্র্যাপ স্টিল বার, স্ক্র্যাপ স্টিল স্ট্রাকচার এবং স্ক্র্যাপ স্টিল প্লেট। এই ধরনের স্ক্র্যাপ স্টিল প্রায়শই বিশৃঙ্খল এবং জটবদ্ধ থাকে, এটি পরিচালনা করা অত্যন্ত কঠিন করে তোলে। স্ক্র্যাপ মেটাল লিফটিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটগুলি দ্রুত স্ক্র্যাপ স্টিল তুলতে, বাছাই করতে এবং স্ট্যাক করতে ক্রেনের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা সাইট পরিষ্কারের দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং নির্মাণের সময়কে ছোট করে।
স্ক্র্যাপ বিলেট এবং কাঠামোগত বর্জ্য
স্ক্র্যাপ স্টিলের বিলেটগুলিতে প্রধানত নিম্নমানের ইস্পাত বিলেট এবং স্ক্র্যাপ ইঙ্গটগুলি থাকে যা স্টিল মিল উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় তৈরি হয়, যখন কাঠামোগত স্ক্র্যাপে স্ক্র্যাপ করা স্টিলের কাঠামোর প্ল্যান্টের উপাদান, স্ক্র্যাপ স্টিল বিম, স্ক্র্যাপ স্টিলের কলাম ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে৷ এই ধরনের স্ক্র্যাপগুলি আকারে সমান এবং ভারী হয়, এগুলিকে বাল্ক {1} মেটাল স্ক্র্যাপ ব্যবহার করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটস। এটি অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করে এবং পরিচালনার সময় ইস্পাত বিলেট এবং কাঠামোগত স্ক্র্যাপের বিকৃতি এবং ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
গুরুত্বপূর্ণ অনুস্মারক:স্ক্র্যাপ মেটাল লিফটিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটসস্ক্র্যাপ ধাতু এই ধরনের আকর্ষণ করতে পারে না.
অনেক শিল্প পেশাদারদের জন্য একটি সাধারণ সমস্যা হল এই ভুল ধারণা যে স্ক্র্যাপ মেটাল লিফটিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেট সমস্ত স্ক্র্যাপ ধাতুকে আকর্ষণ করতে পারে। এটা ভুল। এগুলি নন-ফেরোম্যাগনেটিক নন-ফেরোম্যাগনেটিক ধাতুগুলির বিরুদ্ধে সম্পূর্ণরূপে অকার্যকর৷ এমনকি যদি এই নন-ফেরোম্যাগনেটিক ধাতুগুলি ফেরোম্যাগনেটিক ধাতুগুলির সাথে মিশ্রিত হয়, তবে তারা কেবল ফেরোম্যাগনেটিক উপাদানগুলিকে আকর্ষণ করতে পারে; নন-ফেরোম্যাগনেটিক উপাদানগুলি কেবল পড়ে যাবে৷
বিশেষত, স্ক্র্যাপ মেটাল লিফটিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেট দ্বারা নিম্নলিখিত ধরণের স্ক্র্যাপ ধাতু প্রক্রিয়া করা যায় না। ভুল এড়াতে সরঞ্জাম কেনার আগে অনুগ্রহ করে তাদের মধ্যে পার্থক্য করতে ভুলবেন না:
1. অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ:যেমন স্ক্র্যাপ করা অ্যালুমিনিয়ামের দরজা এবং জানালা, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, অ্যালুমিনিয়াম ক্যান, ইত্যাদি। অ্যালুমিনিয়াম হল একটি নন-ফেরোম্যাগনেটিক ধাতু এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আকর্ষণ দ্বারা আকৃষ্ট হতে পারে না।
2. কপার স্ক্র্যাপ:যেমন স্ক্র্যাপ কপার ক্যাবল, স্ক্র্যাপ কপার সংযোগকারী, স্ক্র্যাপ কপার পাইপ ইত্যাদি। তামা একটি নন-ফেরোম্যাগনেটিক ধাতু এবং সরঞ্জাম এটিকে আকর্ষণ করতে পারে না।
3. স্টেইনলেস স্টীল স্ক্র্যাপ:মনে রাখবেন যে সাধারণ স্টেইনলেস স্টীল (যেমন 304 এবং 316) ফেরোম্যাগনেটিক নয় এবং আকর্ষণ করা যায় না। শুধুমাত্র কয়েক ধরনের চৌম্বক স্টেইনলেস স্টীল (যেমন 430) আকর্ষিত হতে পারে, কিন্তু স্ক্র্যাপ মেটালে এগুলি বিরল।
4. পিতলের স্ক্র্যাপ:যেমন স্ক্র্যাপ ব্রাস ভালভ, পিতলের পাইপ ফিটিং ইত্যাদি। পিতল একটি তামা-দস্তা খাদ, নন-ফেরোম্যাগনেটিক, এবং আকর্ষণ করা যায় না।
আরেকটি বিশেষ ক্ষেত্রে রয়েছে: যদি এই নন-ফেরোম্যাগনেটিক স্ক্র্যাপ ধাতুগুলিতে প্রচুর পরিমাণে ফেরোম্যাগনেটিক উপাদান থাকে (যেমন তামার তারে মোড়ানো লোহার তার বা অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপে মিশ্রিত স্ক্র্যাপ স্টিল), স্ক্র্যাপ মেটাল লিফটিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেট শুধুমাত্র ফেরোম্যাগনেটিক অংশগুলিকে শোষণ করতে পারে এবং ননফেরম্যাগনেটিক অংশগুলিকে{1} {1} ম্যানুয়ালি বা অন্যান্য সরঞ্জাম দ্বারা সাজানো.
শিল্প অনুশীলন টিপস: এই বিবরণ উপেক্ষা করবেন না
শিল্পের বছরের অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, স্ক্র্যাপ মেটাল লিফটিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটকে আরও ভালভাবে ব্যবহার করতে এবং সরঞ্জামের ক্ষতি এবং অদক্ষ ক্রিয়াকলাপ এড়াতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য এখানে কয়েকটি ব্যবহারিক টিপস রয়েছে:
1. শোষণের আগে অমেধ্য পরিষ্কার করুন: যদি স্ক্র্যাপ ধাতুর পৃষ্ঠে প্রচুর ময়লা, তেল, প্লাস্টিক বা অন্যান্য অমেধ্য থাকে তবে এটি চৌম্বকীয় শোষণের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে এবং এমনকি স্ক্র্যাপ ধাতুটি পড়ে যেতে পারে। দৃঢ় শোষণ নিশ্চিত করার জন্য শোষণের আগে পৃষ্ঠের অমেধ্য পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হয়;
2. স্ক্র্যাপ ধাতুর ধরন অনুযায়ী সরঞ্জাম নির্বাচন করুন: বিভিন্ন ধরণের স্ক্র্যাপ মেটাল বিভিন্ন আকারের স্ক্র্যাপ মেটাল লিফটিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটের জন্য উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, ছোট, ঘনীভূত চৌম্বকীয় সরঞ্জাম সূক্ষ্ম ইস্পাত শেভিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত; অপর্যাপ্ত চুম্বকত্বের কারণে উপাদানের পতন এড়াতে ভারী স্ক্র্যাপ স্টিল এবং ঢালাই লোহার অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বড়, উচ্চ-চৌম্বকীয়-বলের সরঞ্জাম প্রয়োজন।
3. কাজের পরিবেশের দিকে মনোযোগ দিন: আর্দ্র বা ধুলোময় পরিবেশে কাজ করার সময়, নিয়মিতভাবে সরঞ্জামের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েলগুলি পরীক্ষা করুন যাতে জল এবং ধূলিকণা প্রবেশ করতে না পারে, যা সরঞ্জামের জীবনকালকে প্রভাবিত করতে পারে।
4. ওভারলোডিং এড়িয়ে চলুন: প্রতিটি স্ক্র্যাপ মেটাল লিফটিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেট একটি রেট লোড আছে. দক্ষতা বাড়ানোর প্রয়াসে রেট করা ওজনের বেশি স্ক্র্যাপ ধাতুকে জোর করে শোষণ করবেন না, কারণ এটি সরঞ্জামের ক্ষতি করবে এবং একটি নিরাপত্তা দুর্ঘটনা ঘটাতে পারে।
উপসংহার
সংক্ষেপে, দস্ক্র্যাপ মেটাল লিফটিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটস্ক্র্যাপ মেটাল রিসাইক্লিং এবং ইস্পাত গলানোর শিল্পে একটি "দক্ষতা চ্যাম্পিয়ন"। এর মূল কাজ হল বিভিন্ন ফেরোম্যাগনেটিক স্ক্র্যাপ ধাতু প্রক্রিয়াকরণ করা, সাতটি প্রধান ক্যাটাগরির সাধারণ উপকরণগুলিকে কভার করে যার মধ্যে রয়েছে চূর্ণ করা স্টিলের স্ক্র্যাপ, রিমেল্টড স্ক্র্যাপ এবং ঢালাই লোহার অংশগুলি, উল্লেখযোগ্যভাবে জনশক্তি সংরক্ষণ করা এবং অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করা। যাইহোক, এরও স্পষ্ট সীমাবদ্ধতা রয়েছে; এটি অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো নন-ফেরোম্যাগনেটিক নন-ফেরোম্যাগনেটিক ধাতুগুলির জন্য সম্পূর্ণ অকার্যকর৷ এই পয়েন্টটা মাথায় রাখতে হবে।
স্ক্র্যাপ মেটাল রিসাইক্লার এবং সরঞ্জাম ক্রেতাদের জন্য, সরঞ্জামের প্রযোজ্য সুযোগ বোঝা এবং তাদের ব্যবসায়িক পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত মডেল নির্বাচন করা স্ক্র্যাপ মেটাল লিফটিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটের মান সর্বাধিক করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আপনি যে স্ক্র্যাপ মেটালটি প্রক্রিয়া করছেন তার জন্য এই সরঞ্জামটি উপযুক্ত কিনা বা কোন স্পেসিফিকেশন বেছে নেবেন তা যদি আপনি নিশ্চিত না হন, তাহলে আপনি আপনার স্ক্র্যাপের ধরন এবং অপারেশনাল স্কেলের উপর ভিত্তি করে একজন পেশাদার সরঞ্জাম সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করতে পারেন যাতে ভুল সরঞ্জাম ক্রয় এবং উৎপাদনে বিলম্ব না করা, সত্যিকার অর্থে দক্ষ, নিরাপদ এবং কম খরচে স্ক্র্যাপ মেটাল হ্যান্ডলিং অপারেশনগুলি অর্জন করা যায়৷
